一、周期爐
1.普通箱式爐、井式爐、臺(tái)車爐
電阻絲(帶)不用保護(hù)氣氛加熱；
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，動(dòng)作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；
缺點(diǎn)：加熱有氧化，表面脫碳，手動(dòng)操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
屬于淘汰爐型，適金不足、產(chǎn)品要求不嚴(yán)格、產(chǎn)量小的企業(yè)。
2.多用箱式爐(油淬)可控氣氛密封
采用可控氣氛保護(hù)、電氣或氣體輻射管加熱、加熱爐和淬火油箱密封，配有清洗機(jī)、回火爐、料車、備料臺(tái)等。
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，無(wú)氧化脫碳，無(wú)磕碰傷，工藝靈活，還可以做滲碳、碳氮共滲工藝；
缺點(diǎn)：價(jià)格相對(duì)較高，需要一定質(zhì)量的維修人員；裝載高度大，加熱冷卻不均勻，橢圓和錐度變形散差大。
適用于產(chǎn)品規(guī)格多、批量小、產(chǎn)品質(zhì)量要求高的軸承企業(yè)。
3.多用箱式爐(鹽浴淬火)可控氣氛密封
鹽浴用于淬火介質(zhì)，更適用于較大較厚的套圈(如軋機(jī)軸承、礦山軸承)，配等溫鹽槽，可用貝氏體淬火。
適合于飽和滿載生產(chǎn)，不適合間歇生產(chǎn)，停爐時(shí)鹽浴需要保溫，消耗能源。
二、連續(xù)爐
1.振底爐、步進(jìn)爐
采用爐底振動(dòng)(步進(jìn))的方式帶)加熱，采用爐底振動(dòng)(步進(jìn))傳動(dòng)，工件掉落(滑落)油槽淬火。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，連續(xù)生產(chǎn)。
缺點(diǎn)：加熱氧化，表面脫碳，工件碰撞，套圈變形大。
它用于剛起步、資金不足、產(chǎn)品要求不嚴(yán)格、產(chǎn)量大的企業(yè)。
2.可控氣氛網(wǎng)帶爐、鑄鏈爐
采用可控氣氛保護(hù)，加熱輻射管，爐底采用耐熱鋼網(wǎng)帶(鑄鏈)傳動(dòng)，工件掉落(滑落)油箱淬火。
設(shè)備自動(dòng)化程度高，配有淬火槽、清洗機(jī)、回火爐等。
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，工件無(wú)氧化脫碳少，設(shè)備吞吐量高，特殊爐型可淺層滲碳。
缺點(diǎn)：相對(duì)價(jià)格較高，工件碰撞傷不能完全避免，零脫碳困難，混合物可能，大套圈變形難以控制。
適用于產(chǎn)品批量大、軸承型號(hào)小的軸承企業(yè)。
3.可控氣氛輥底爐
采用可控大氣保護(hù)，輻射管加熱，爐底采用耐熱鋼輥傳動(dòng)，工件隨升降臺(tái)垂直降入油槽淬火；
設(shè)備自動(dòng)化程度高，配有淬火槽、清洗機(jī)、回火爐等。
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，工件無(wú)氧化，零脫碳，無(wú)磕碰傷，無(wú)混料，設(shè)備吞吐量高。
缺點(diǎn)：價(jià)格高，淬火油易老化。
適用于生產(chǎn)中大型軸承企業(yè)，具有一定規(guī)模、大批量產(chǎn)品。
4.可控氣氛輥底爐（鹽浴淬火）
鹽浴用于淬火介質(zhì)，更適用于較大較厚的套圈(如軋機(jī)軸承、礦山軸承)，配等溫鹽槽，可用貝氏體淬火。
適合連續(xù)生產(chǎn)，不適合間歇生產(chǎn)，停爐時(shí)鹽浴保溫能耗。